Масса очень важная характеристика изделия, но в процессах нанесения покрытий теряет смысл (1 кг гвоздей равен массе 1 кг ваты, а объем существенно отличается и наоборот, 1 м2 дерева отличается по массе от 1 м2 металла).
Основными характеристиками являются площадь изделий и режимы осаждения (параметры осаждения: температура, время, плотность тока), степень загрязнения (чистоты) электролита.
При условии отсутствия загрязнений электролита, нанесении покрытий на однотипный ассортимент (~равная суммарная площадь изделий), чем больше толщина покрытия, тем меньше производительность электролита по продукции (принцип бутерброда).
Толщина покрытия определяется такими важными параметрами, как
-
Температура
Данный фактор влияет на вязкость электролита, соответственно на его электропроводность. Чем выше температура (в рабочем диапазоне температур 20 - 45 градусов Цельсия), тем больше толщина покрытия.
-
Время
Время нанесения покрытия составляет 20 — 60 сек.
Соответственно, толщина покрытий больше при 60 сек его нанесения, чем при 40 сек или 20 сек.
-
Плотность тока
Чем выше плотность тока (в рабочем диапазоне плотностей), тем больше толщина покрытий.
Соответственно, емкость электролита по продукции, при соблюдении постоянных рабочих параметров, идентичном ассортименте, отсутствии загрязнений электролита, будет находится примерно на одном уровне.
В противном случае, имеет место либо загрязнение электролита, либо изменение рабочих параметров.
Со временем, нарабатывается статистика, на основании которой можно ориентироваться и на массу продукции.
Можно определить средний коэффициент расхода родия в граммах на кг продукции.
Емкость (стабильность) ванны зависит от ее объема.
Рабочий диапазон концентраций родия при использовании электролита родирования RHODIUM SILVERSHINE составляет 1,7 г/л — 2,3 г/л.
Начальная концентрация родия в растворе - 2 г/л.
Соответственно, ∆ = 2 г/л — 1,7 г/л = 0,3 г/л.
Поэтому, чем больше объем ванны, тем больше ее емкость.
1л — 0,3 г (120 Ахмин)
5 л — 1,5 г (200 Ахмин)
10 л — 3 г (400 Ахмин)
50 л — 15 г (2 000 Ахмин)
100 л — 30 г (4 000 Ахмин) и т.д.
Корректирующий раствор является источником не только родия, но и блескообразующих добавок.
Поэтому, не проводя корректировок и пополнение электролита, происходит снижение таких качественных характеристиках покрытия, как цвет и блеск.
К тому же, снижается производительность электролита, толщина покрытия становится меньше, соответственно скорость атмосферной коррозии основы (серебра) увеличивается.
Проводя корректировку раствора, восполняя тем самым электролит родием и блескообразующими добавками, мы получаем постоянное стабильное качество покрытий.
Вырабатывая ванну, мы снижаем очень важные характеристики осадка: толщина (коррозионная стойкость), блеск.
Источником родия служит либо рабочий электролит (в случае выработки), либо корректирующий раствор.
При использовании рабочего электролита без корректировки, мы истощаем раствор. После определенного порога, электролит приходится менять.
Соответственно, мы получаем отход - отработанный электролит содержащий драгоценный металл — родий. Объем отходов с течением времени многократно увеличивается.
К тому же, 100%-но высадить на продукцию родий из электролита не возможно.
Поэтому замена ванны получается дороже ее корректировки. А вот качество покрытий при корректировке остается на исходном высоком уровне, а без них — снижается.
Например, начальная концентрация родия в растворе составляет 2 г/л. Принято решение вырабатывать ванну без корректировок. Соответственно, при замене ванны, полностью 2 г/л не удается высадить на продукцию (часть родия осталась в отработанном электролите), а заменить необходимо именно на 2г/л.
И чем больше объем ванны, тем дороже ее замена, и тем больше отходов образуется.
Beaume (°Be):
оBe = 144.32 x (1 - 1/d)
где d = плотность (density) в г/мл или г/см3
Таким образом,
оBe = 144.32 x (1 - 1/d) = 12,
d = 1,1 г/мл (г/см3)